Soul Brain Solutions – Predictive Maintenance für Industrieunternehmen
Predictive Maintenance · Industrielle KI · DACH

Jede Stunde
Stillstand
kostet Sie Tausende.

Wir lösen das — messbar und dauerhaft. Soul Brain Solutions transformiert reaktive Instandhaltung in datengesteuerte Systemkontrolle — mit messbarem ROI in unter 18 Monaten.

Was Stillstand Sie kostet — Ihr Unternehmen
€ 0
Kosten pro Stunde ungeplanter Stillstand
€ 1,5M
Verlust p.a.
€ 12.500
Pro Tag
€ 390k
Einsparpotenzial
14 Mon.
Break-Even

Interaktive Schätzung · Individuelle Analyse im Erstgespräch

⚠️
Ungeplante Stillstände
Reaktive Instandhaltung trifft Sie immer im schlechtesten Moment — ohne Vorwarnung, mit maximalen Folgekosten.
🔍
Keine Transparenz
OEE, MTBF, MTTR sind unbekannte Größen. Management entscheidet im Blindflug statt auf Datenbasis.
💶
Explodierende Wartungskosten
Intervall-Wartung ignoriert den echten Anlagenzustand. Ressourcen werden verschwendet oder Anlagen zu spät gewartet.
🏗️
Fehlende Systemverbindung
IoT, CMMS, ERP, MES erzeugen Datensilos. Die Verbindung von Maschine zu Managemententscheidung fehlt.
Fallstudie · Maschinenbau Mittelstand

Von 18 % auf 4 % ungeplante Stillstandsquote

Ein mittelständischer Maschinenbauer mit 380 Mitarbeitern und drei Fertigungslinien kämpfte mit explodierenden Instandhaltungskosten und einer Stillstandsquote, die das Management nicht mehr erklären konnte.

−78 %
Reduzierung ungeplanter Stillstände
+43 %
Steigerung der OEE
14 Mon.
Break-Even erreicht
„Wir haben endlich Kontrolle über unsere Anlagen. Die Entscheidung, auf Predictive Maintenance umzustellen, war die wirtschaftlich wirkungsvollste Maßnahme der letzten fünf Jahre.“
— Instandhaltungsleiter, Maschinenbauunternehmen Bayern (anonymisiert)
Mein Potenzial analysieren →
Referenzprojekt
Maschinenbau · Bayern · 380 MA
Drei Fertigungslinien · 14 Monate
Leistungen

Was wir konkret liefern

Von der Datenstrategie bis zum laufenden Predictive-Modell — alles aus einer Hand, ohne Reibungsverluste zwischen Beratern und Systemintegratoren.

🎯
Strategic Maintenance Consulting

Transformation von reaktiver zu predictiver Instandhaltungsstrategie. Wir liefern Ihnen einen priorisierten Maßnahmenplan mit ROI-Projektion pro Initiative.

  • Instandhaltungs-Reifegradanalyse (Baseline)
  • Kostenstruktur-Audit (Stillstand, Reparatur, Ausschuss)
  • Transformations-Roadmap mit Break-Even-Kalkulation
  • Management-Summary Board-tauglich
🏗️
Industrial Data Architecture

Design und Implementierung moderner Datenplattformen — von IoT-Sensorik bis zum Enterprise Data Warehouse. Keine weiteren Datensilos, eine durchgängige Datenkette.

  • Integration: IoT-Sensorik | CMMS | ERP | MES
  • ETL/ELT, API-Gateways, Stammdatenharmonisierung
  • Enterprise DWH mit Governance und Security
  • Data Marts: Instandhaltung, Produktion, Controlling
📊
KPI-Dashboards & Management-Cockpits

Executive Dashboards, die Ihre Führungscrew wirklich nutzt — kein BI-Friedhof. OEE, MTBF, MTTR in Echtzeit, mit Drill-Down bis auf Maschinenebene.

  • OEE-Dashboard Leitungsebene + Shopfloor-View
  • MTBF / MTTR Tracking mit Trend-Analyse
  • Kostensteuerung: Budget vs. Actual in Echtzeit
  • Mobile-fähig, rollenbasierte Ansichten
🤖
Predictive Analytics & Ausfallprognose

ML-Modelle auf Basis Ihrer Maschinendaten. Keine Black Box — erklärbare Modelle, die Ihr Instandhaltungsteam versteht und akzeptiert.

  • Anomalie-Erkennung auf Sensor- und CMMS-Basis
  • Ausfallwahrscheinlichkeit mit Konfidenz-Intervall
  • Automatisches Alerting in CMMS / Teams / Outlook
  • Prescriptive: Handlungsempfehlung direkt im System
Wirtschaftlichkeit

Typische Effekte — quantifiziert

Kein Technologieversprechen. Konkrete, nachgewiesene Effekte aus vergleichbaren Industrieprojekten — mit Break-Even in 12 bis 24 Monaten.

  • 📉
    Höhere Anlagenverfügbarkeit
    Typische Reduktion ungeplanter Stillstandsstunden: 60–80 %. Direkte Auswirkung auf Produktionskapazität und Liefertreue.
  • 🔩
    Optimierte Ersatzteillogistik
    Bestandsreduktion um 20–35 % durch bedarfsgerechte Planung statt reaktivem Notfallkauf auf Spot-Preisbasis.
  • 📋
    Planbare Wartungsbudgets
    Vom reaktiven Überraschungsbudget zum planbaren, beherrschbaren Wartungsaufwand — Grundlage für EBITDA-Steuerung.
  • 🏆
    Wettbewerbsvorteil Verfügbarkeit
    OEE-Steigerung von durchschnittlich +30–45 %. Direkte Kapazitätserweiterung ohne Investition in neue Anlagen.
ROI-Rechnung · Typisches Projekt
Einsparung p.a.
+392 k€
Opex laufend
−60 k€
Invest einmalig
−155 k€
Netto-Nutzen Jahr 1 +177 k€

Beispielrechnung Mittelstand · Maschinenbau · 250–500 MA
Abweichungen je nach Ausgangslage · Individuelle Kalkulation im Erstgespräch

Technologie

Von der Maschine zur Managemententscheidung

Eine durchgängige Datenkette
Keine weiteren Insellösungen. Wir designen eine integrierte Architektur, die alle Quellen verbindet — und auf jeder Ebene entscheidungsrelevante Informationen liefert.
Technologieneutral und offen
Wir arbeiten mit Ihrer bestehenden Infrastruktur: SAP, Oracle, Maximo, Infor, Exasol, Azure, AWS — keine Bindung an proprietäre Plattformen.
DSGVO-konform, betreibbar on-premise
Vollständige On-Premise-Deployments für regulierte Industrieumgebungen oder hybride Cloud-Szenarien nach Ihren Sicherheitsanforderungen.
Entscheidungsebene
Executive Dashboards OEE MTBF / MTTR Predictive Modelle
Fachliche Ebene
Data Mart Instandhaltung Produktion Controlling
Datenplattform
Enterprise DWH Governance Security Historisierung
Integrationslayer
ETL / ELT API-Gateways Event-Streaming Stammdaten
Operative Systeme
IoT-Sensorik CMMS ERP MES
Unser Vorgehen

Drei Phasen. Ein klares Ziel.

Kein Berater-Overhead, keine endlosen Konzeptphasen. Wir liefern in drei klar abgegrenzten Phasen mit definierten Meilensteinen und messbaren Ergebnissen.

Phase 01 · Foundation
Datenbasis schaffen
  • Reifegradanalyse Instandhaltung (Ist-Zustand)
  • Datenintegration: IoT, CMMS, ERP, MES
  • Architekturdesign Data Platform
  • Governance, Security, Stammdaten-Harmonisierung
  • Deliverable: Architekturentscheidung + Projekt-Charter
Phase 02 · Analytics
Transparenz herstellen
  • KPI-Dashboards: OEE, MTBF, MTTR, Kosten
  • Ursachenanalyse & Pareto-Auswertung
  • Executive Management-Cockpit
  • Basis-Alerting & Schwellenwert-Modelle
  • Deliverable: Live-Dashboard + Erste ROI-Messung
Phase 03 · Scale
Predictive aktivieren
  • ML-Modelle Ausfallprognose (maschinenspezifisch)
  • Automatisierte Wartungsplanung im CMMS
  • Prescriptive Empfehlungen: Was tun, wann, womit
  • Skalierung auf weitere Anlagen / Standorte
  • Deliverable: Vollautomatisiertes Maintenance-System
Andreas Giese
Gründer & CEO · Soul Brain Solutions
30+ Jahre Industrie-Erfahrung Enterprise Architect Predictive Maintenance KI-Spezialist Data Architecture
Über uns

Warum Soul Brain Solutions

Soul Brain Solutions wurde von Andreas Giese gegründet — aus der Überzeugung, dass die meisten Industrieunternehmen bereits alle Daten besitzen, die sie brauchen. Sie wissen es nur nicht.

Mit über 30 Jahren Erfahrung im technischen Service, Strukturmanagement und Enterprise-Architektur verbinden wir industrielles Praxiswissen mit moderner Datentechnologie. Kein Berater-Konzept ohne Umsetzung. Keine Technologie ohne Wirtschaftlichkeit.

30+
Jahre technische Service- und Strukturerfahrung in der Industrie
100%
Fokus auf industrielle Instandhaltung und Produktionssysteme
<18M
Typischer Break-Even-Zeitraum unserer Projekte
DACH
Fokusregion · DSGVO-konform · On-Premise möglich
Soul Brain Solutions auf LinkedIn
Nächster Schritt

30 Minuten.
Ihr konkretes Einsparpotenzial.

Wir klären Ihre Datenlage, schätzen den schnellsten ROI-Hebel und zeigen Ihnen, welche Phase für Ihr Unternehmen zuerst Sinn macht — kostenlos und unverbindlich.

1
Erstgespräch 30 Min. kostenlos
2
Datenanforderung 1 Seite
3
Management Summary + ROI-Schätzung
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